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叠片工艺对串激电机性能的影响

时间:2014-5-12 16:51:39来源:浏览次数:

  对于串激电机来说,如果额定电流下的转速、转子槽满率、转子热负荷要求确定了,就基本上已经确定了转子参数,因而变化不大;而定子绕组的作用在于提供激磁,定子匝数少的效率高、温升低、但换向性能较差,定子匝数多的效率低、温升高、但换向性能较好,因而要根据实际情况综合的进行选择。一般来说,每换向片电压基本根据经验或样品确定了,换向性能肯定没有问题(或者有问题也可以通过调整碳刷来解决),绕组设计的重点在于控制温升,应尽可能选择效率高的方案

   定转子片采用扣片、氩弧焊进行叠压,计算值与实际数值基本一致;铆钉叠压、高速冲自动叠扣,实际转速将比计算的要高,这是因为定子铆钉孔、自动叠扣孔对磁路性能有破坏,导致电机转速升高,这时需要将定子轭部宽度适当减小输入,铆钉孔(或自动叠扣孔)尺寸越小、数量越少、位置越靠近外径边沿,减小的数值越少。同一种冲片,如果有一个规格的电机计算参数和实测值比较接近,那么计算其他规格也将相当准确。


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