循环泵YKK7102-4 2800KW高压电机维修工艺介绍
时间:2014-4-16 9:17:44来源:浏览次数:
西安西玛电机维修厂案例:某化工厂的一台立式循环泵高压电机,型号:YKK7102-4,电压为10KV,功率为2800KW,电机出现故障问题,委托西安西玛电机维修厂现场维修,现在西安西玛电机维修厂以该循环泵高压电机维修来讲解该高压电机维修工艺;
首先我们来讲解高压立式电动机的拆卸工艺。
.1将电动机停电并做安全措施。
.2准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。
.3将电动机拆引线,并联系机械拆开联轴器,拆开冷却水管。
.4拿去吊装孔的钢网,并做好防止人身堕落的防护措施,通知热工人员拆去各测温连线。
.5使用专用量具,从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好记录。
.6拆除底角螺丝,将电机吊运到指定检修位置,下用垫木将电机垫好放稳。拆除下端对轮,拆除下端轴承盖及下端盖,扒下下滚柱轴承内套。
.7将上轴承室内的润滑油全部放干净。
.8拆开上端盖顶部的防尘盖。
.9拆卸上润滑油冷器及端异轴瓦。
.10在转子端面放置四支千斤顶,将转子分四点向上顶住并稍吃力。
.11用拆装推力头专用工具将推力头扒出。
.12拆下上机架,拆接油盘上机架、挡风板、定子上端挡风板。
.13用吊转子专用工具将电机转子吊住,仔细找好平衡后,将转子从静子内缓缓向上抽出,放在专用支架上。
循环泵YKK7102-4 2800KW高压电机推力轴承的检修:
.1检查推力头无损伤,表面无块状脱落,镜面完整等,检查后涂油保护。
.2检查推力瓦无磨伤,无块状脱落,无化瓦现象,表面无过热点,点接触应在70%左右,涂油保护。
.3平面推力瓦研制及标准:
a.将转环用纯酒精洗净,放稳在木架上,然后在转环上涂上一层匀薄的红丹粉。
b.将推力瓦复盖在转环,在转环全圆上顺时针方向滑动3~5圈。
c.检查轴瓦和转环的接触面情况,刮低“高点”直到轴瓦面接触,点在每平方厘米有2~5点为止,刮研时应注意:刮刀要锋利,每研磨一次所刮瓦的刀痕应相互成90度,粗刮时,刀迹要宽,细刮时,刀迹要按接触点的分布情况换次刮,不能东挑西刮,粗刮时最大最高的接触点,全部刮,中等接触点刮去尖顶,小接触点可以不刮,这样使大点分成风个小点,中点分成2个小点,原来的小点变成大点,无点处也显出小点,即点数增多。
d.当一块瓦刮好后,换上另一块瓦,继续进行研刮直到全部瓦刮好。
循环泵YKK7102-4 2800KW高压电机导轴瓦的研刮及标准:
a.清洁及修平异轴承头及异轴承瓦,在异轴承头上涂一层匀薄的红丹粉,显平剂,把轴瓦复盖上,来回推动4~6次,取下异轴瓦。
b.检查接触面情况,按刮推力瓦的方法刮异轴瓦,使其接触在每平方厘米有3~4点。
.5上机架冷油器水压试验0.3MPa,时间30分钟。
冷却器的检修:
冷却系统拆卸(视其情况在抽转子前或后进行).1高压电机风冷却器的维修:
风冷却器冷却方式:电动机内部密封的热空气循环通过冷却器的风道,空气被冷却后,回到电机内部,内部的空气循环是靠转子上的两风扇,将一部分空气穿过定子端部,其余的空气进入并穿过转子通道气隙和定子通道,然后,这些空气与循环通过端部的空气汇合,进入上部冷却器,被冷却的空气再次分开,达到冷却器顶端,空气在此处被吸引向下回到转子风扇处。
空气冷却器的冷却是靠安装在电动机两端的风扇,使冷却器内不断进入冷空气,并排出冷却后的热空气,从而带走电动机产生的热。
检查冷却器冷却管内是否积沉灰尘和进入异物,发现有应进行清除,并用圆形毛刷,刷净冷却管内的积尘,再用压缩空气2~3kg/平方厘米(无油水,干净)吹净管内的灰尘。
管内不应有异物和积尘,畅通无阻,各部结合严密无漏风、无裂纹、开焊、无损伤、锈蚀。局部地方有锈蚀,应用砂布打光,刷上防锈漆,且冷却效果良好。
.2循环泵高压电机水冷却器维修事项水冷却器的冷却是靠在冷却器的冷却管内通入冷却水,并不断循环,从而带走电动机产生的热。
本文网址:http://www.dianjixiuli.cn//weixiujishu/YKK7102-4-2800kw.html ,欢迎转载收藏!
本文网址:http://www.dianjixiuli.cn//weixiujishu/YKK7102-4-2800kw.html ,欢迎转载收藏!