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谈谈散嵌绕组故障原因及处理对策

时间:2012-11-19 15:52:20来源:浏览次数:

西安电机修理厂文章:序号           故障表现           故障原因           处理对策

1 绕组绝缘强度降低         表面积垢、受潮         清洗后烘干,或用200号汽油与二氯

甲烷混合剂洗涤,可不用烘干

2 绕组接地         (1)绝缘老化         更换绝缘(连同绕组)
                   (2)槽口处局部破压           将绕组局部加热至130℃左右,用绝

缘件(如磨削后的3240环氧玻璃布板)挑开,进行局部包扎、加垫绝缘,而后涂漆烘干
                   (3)竹楔吸潮、油污、槽绝缘移位           将绕组局部加热至130

℃左右,用绝缘件(如磨削后的3240环氧玻璃布板)挑开,进行局部包扎、加垫绝缘,而后

涂漆烘干

3 绕组短路情况:
①匝间断路         (1)导线本身绝缘破损 换线圈
                   (2)过电压、过载或单相运行 换线修复后,加保护元件
                   (3)漆的质量差,或漆浸的不透,匝间有空隙,在电磁力作用下,互

相摩擦,使导线绝缘破损 换先后,重新浸漆,浸无溶剂漆或两次1032漆。若真空加压浸环氧

无溶剂漆,一次即可
②相间短路         (1)相间绝缘没垫好
                   (2)污物、焊锡瘤等落入相间 将绕组局部加热至130℃左右,用绝缘

件(如磨削后的3240环氧玻璃布板)挑开,进行局部包扎、加垫绝缘,而后涂漆烘干西安利

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③端部短路          连线或过桥线绝缘套管破损           清理后,换新套管,必要时加

垫绝缘,然后涂漆烘干
④端部匝间短路         漆的质量差,或漆浸的不透,匝间有空隙,在电磁力作用下,互相

摩擦,使导线绝缘破损             换线后,重新浸漆,浸无溶剂漆或两次1032漆。若真空

加压浸环氧无溶剂漆,一次即可
⑤层间断路          层间绝缘质量差或者层间绝缘移位,或层间绝缘尺寸小           加

热至130℃左右,用绝缘件撬开部分绕组,重垫层间绝缘,垫后仍涂漆烘干

4 绕组断路 (1)引线或过桥线开焊
           (2)端部因翘碰局部受损后烧断
           (3)槽内线匝在嵌线时受损后烧断
            将绕组加热至130℃左右,在热态下,即绕组呈柔软状态下,进行局部补焊,然

后包扎、垫绝缘,再局部浸漆或涂漆后烘干
5 绕线转子端部破压 (1)绝缘处理不好
                   (2)绑扎不牢,运行时端部松动
                   (3)浸漆质量差端部松动
                    更换绝缘或局部绕组;用无纬带重新绑扎,然后浸漆、烘干
6 绕线转子并头套或引出线开焊 (1)焊接质量差           应该用氩弧焊或熔点较高的磷

铜焊
                             (2)固定不牢             螺栓拧紧后将它与转子实体部

分电焊在一起


西玛电机4.5KW铁路专用直流电机的结构形式介绍


  1. 卧式、无底脚、机座上有凸缘(IMBl0):ZTP-62A1;


  2.卧式、机座带底脚(IMB3):ZTP-1~5、62K、62Kl、62K2、62G、82B、ZBT-12。 


3.卧式、机座带底脚、端盖上有凸缘(圆形端盖)(IMB35)、出线盒在顶部:ZTP-22B。


  4. 卧式、机座带底脚、端盖上有凸缘(IMB35):ZTP-1~3、12D、22Z;图3:ZTP-63K;图

4:ZTP-6 3K1;图5:ZTP-63D。

 

5. 卧式、无底脚、机座上有凸缘(IMBl0):ZTP-62A、63A、63B、63B1、ZBT-63。


6.立式、无底脚、轴伸向下、机座上有凸缘(IMVl0):ZTP-62L、63L;图9:ZTP-61L。


  7. IMB3、IMB35安装型式的电机出线盒位置从传动端看,在机座左侧(为正盒),若用户

需要也可在机座右侧(为反盒),或在机座的上方。IMBl0、IMVl0安装型式的电机无出线盒。


  8. 根据用户需要也可制成其它安装型式、单轴伸或双轴伸的电机,单轴伸的电机在非传

动端可以配装测速发电机或其它测速装置。

 

 


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