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关于某电厂高压电机故障问题的分析

时间:2019-10-28 11:35:53来源:浏览次数:

 1、电机在选用轴承时用的非正品轴承,运行时少润滑脂,选用油隙不对。

 
2、电机在更换轴承过程中,装配轴承的工艺出问题(如:用专用的轴承加热器加热,加热温度不超过120度,安装完后等轴承冷却一会再松开手,防止轴承移位,油脂保证干净)
 
3、电机主轴本身有问题,电机主轴与转子同心度有偏差,在运转时电机会发生高频振动,如果电机转速不高的情况下,人感觉不明显,但是轴承在长时间受振动力情况下会导致轴承保持架松散卡死。
 
4、电机主轴轴承位公差尺寸不对,主轴上安装轴承的位置称轴承位,与轴承是过盈配合,但是过盈量必须按照国标来,如超过了过盈量会让轴承的油隙变小,使电机滚道内的油膜形成不完整,导致轴承干磨卡死。
 
5、电机端盖轴承室写止口不同心,导致电机在运行时不同心,振动、高温导致电机轴承卡死。
 
6、电机在运行时有轴电流,轴电流过通轴承流向机壳,在电流的情况下轴承滚道会出现火花,导致轴承滚道烧伤,轴承滚道内出现很多小坑,至轴承无法正常运转卡死。
 
7、电机在安装时同心度不够精确,就是电机主轴和负载端不在同一条直线上,在运转时轴承受不同心憋曲力,使轴承重度不同心磨损致卡死、。

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